Quy trình sản xuất ốc vít chủ yếu bao gồm năm bước cốt lõi: chuẩn bị dây, gia công nguội, cán ren, xử lý nhiệt và mạ điện. Toàn bộ quá trình được tự động hóa cao và đòi hỏi công nghệ chính xác.
Chuẩn bị và xử lý dây: Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc lựa chọn dây kim loại phù hợp (chẳng hạn như thép cacbon hoặc thép không gỉ), thường có đường kính từ 5-19 mm. Đầu tiên, quá trình ủ hình cầu được thực hiện để giảm độ cứng và cải thiện độ dẻo, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý tiếp theo. Sau đó, lớp oxit bề mặt được loại bỏ bằng cách tẩy rửa hoặc tẩy cặn cơ học, sau đó là xử lý phốt phát và xà phòng hóa để cải thiện độ bôi trơn và khả năng chống mài mòn.
Đầu nguội: Dây được đưa vào máy dập nguội, tại đây nó được dập ở tốc độ cao thông qua khuôn ở nhiệt độ phòng, tạo thành hình dạng cơ bản của đầu vít và thân vít trong một bước. Bước này cải thiện đáng kể việc sử dụng vật liệu và đảm bảo độ bền.
Cán ren: Sử dụng một tấm ren chuyển động và cố định, áp lực được tác dụng lên phôi đầu nguội-, gây ra biến dạng dẻo của bề mặt kim loại để tạo thành ren. So với cắt ren, cán ren giúp tăng cường độ bền của ren và giảm lãng phí vật liệu.
Xử lý nhiệt: Để cải thiện độ cứng và độ bền của ốc vít, cần phải xử lý nhiệt. Quy trình chung bao gồm:
Làm sạch dầu bề mặt
Chế hòa khí ở nhiệt độ-cao (đối với vít có độ bền-cao)
Làm nguội và làm cứng
Ủ nhiệt độ-thấp để giảm ứng suất bên trong và ngăn ngừa hiện tượng gãy giòn.
Quá trình này đặc biệt quan trọng đối với-ốc vít có độ bền cao từ cấp 8,8 trở lên.
Mạ điện và xử lý bề mặt: Cuối cùng, các lớp kẽm, niken hoặc các kim loại khác được mạ điện hóa lên bề mặt vít để bảo vệ chống gỉ và ăn mòn cũng như cải thiện vẻ ngoài. Mạ điện thân thiện với môi trường còn bổ sung thêm màng thụ động, tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn. Toàn bộ quá trình mất khoảng 1,5 đến 2 giờ.
